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高强板高强钢板Q390Q420Q460Q550Q690HG785DBCE高强板热处理。改变热处理工艺是提高断裂韧性经常采用的一种有效手段。超高强度钢采用1200℃高温淬火,钢中奥氏体晶粒尺寸增大,显微组织中板条马氏体量增多,马氏体板条边界形成有残留奥氏体薄膜。这些因素都能使钢的断裂韧性提高。但是由于粗大晶粒降低冲击韧性,因而在生产中难以推广应用。等温淬火是经常采用的一种超高强度钢热处理工艺。高强板高强钢板Q390Q420Q460Q550Q690HG785DBCE采用不同的等温温度可获得下贝氏体或下贝氏体与马氏体混合组织。这种显微组织在受力条件下裂纹在边界形核并穿过晶体扩展,当经过界面时裂纹扩展改变方向,使消耗能量增多,断裂韧性提高。如表4所示,40CrNi2Si2MoVA钢采用250~300℃等温淬火,断裂韧性提高23%,应力腐蚀界限强度因子提高10%。高强板高强钢板Q390Q420Q460Q550Q690HG785DBCE



高强板高强钢板Q390Q420Q460Q550Q690HG785DBCE高强板工艺形变热处理。形变热处理是将变形强化与相变强化相结合的综合强化工艺。长期以来,形变热处理已经广泛用于提高超高强度钢的强度和韧性。通常多采用高温形变热处理,即在奥氏体再结晶温度以上进行形变,随后淬火得到马氏体组织,再进行回火处理。由于形变后淬火形成细小马氏体,位错密度明显增加,并加速合金碳化物弥散析出。因而不仅强度提高,而且主要是塑性和韧性明显改善。 低温形变热处理是将钢加热到奥氏体温度后,高强板高强钢板Q390Q420Q460Q550Q690HG785DBCE急冷到亚稳奥氏体区(500~600℃)进行变形加工,随后淬火的热处理工艺。该工艺要求钢的淬透性高,过冷奥氏体在中温形变区稳定性大。一般形变量在60%以上。形变温度愈低,形变量增大,则钢中马氏体组织更细,位错密度增加,因此,强化效果更为明显。4Cr5MoVSi钢经低温形变热处理后,抗拉强度可达到2500MPa以上,疲劳强度极限提高20%~26%。高强板高强钢板Q390Q420Q460Q550Q690HG785DBCE



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